随着对PVC电缆材料需求的增长，如何实现高效、稳定、数据化的PVC电缆材料复合造粒生产已成为行业关注的焦点。联塑机器为电缆材料提供交钥匙复合造粒解决方案。

集中控制+高产量

市场对产能的需求覆盖 500~3000 公斤/小时区间，同时，对设备的过程控制能力、系统稳定性及自动化水平的要求也日益提升。

工艺要求

PVC电缆材料配方复杂，包括PVC树脂、填料、增塑剂、稳定剂等添加剂。在生产加工过程中，存在若干典型挑战：

• 配方的高精度要求：主辅材料需要精确称重并自动配料。

• 混合物料的一致性直接影响产品性能：必须确保混合过程中无分层、无死角。

• 生产过程不稳定：挤出温度控制与剪切稳定性共同决定产品的一致性。

• 环保与降本压力：系统需同时降低能耗和人工投入。

解决方案

配料

联塑旗下品牌 DosingMconvey 为各类物料提供自动配料解决方案。

• 主要原料（如 PVC 树脂）通过称重秤进行计量；

• 液体原料（如增塑剂）由液体计量喂料器精确控制；

• 不同辅料则通过多组分粉末配方秤按配方精确配料。

从而确保每批物料的配比准确一致，提升产品质量稳定性，并实现配方数据的记录与可追溯性。

混料

配料完成后，物料进入高速混合机。该设备可快速将物料混合均匀，满足PVC电缆料对混料质量的严苛要求。整个混合过程高度自动化，不仅大幅提高生产效率，还有效避免了人工操作误差。

混配造粒

联塑提供高稳定性平行双螺杆挤出机，专为PVC电缆料设计，剪切均匀、塑化充分。造粒系统采用风冷及专利螺旋冷却技术，内外双通道冷却，效率高且支持大产能。设备免维护、低噪音，全封闭结构保障环保生产，运行稳定可靠，满足电缆料高端造粒要求。

包装

25kg集装袋包装机可实现称重、装袋和封口，操作简单，提高了包装效率。