联塑提供口径范围 20~1600 mm 的高速挤出生产线，适用于单层及多层管材挤出。在此，我们将重点介绍 LSP-450 HDPE 管材高速挤出生产线，其管径范围为 110~450 mm，保证产量为 1200 kg/h。联塑提供从原料拆包、配料到挤出成型的全套系统。

原料拆包与配料

联塑在挤出生产线上游配备 Mconvey 自动拆包系统，实现原料的自动开袋与投送，大幅提升送料效率，降低劳动强度。同时配置多组分失重式混料器，对各种物料进行精确配料与混合，确保配方稳定性和产品一致性，助力整条生产线实现智能化、精细化生产。

高产量与稳定的熔体温度

采用联塑 40H 挤出机，确保高速运转下熔体温度可控，实现高产量、低能耗。联塑管材机头配合真空冷却技术，可实现高产量输出，并缩短整条生产线的冷却段长度。

真空闭环控制

真空系统采用自动负压闭环控制系统，确保管材快速定型成型，缩短所需冷却水箱的长度，大幅延长水泵电机使用寿命，节能率超过 50%。

牵引

牵引机采用“一对多”伺服同步控制技术，一台变频驱动器同时驱动多台永磁同步伺服电机，调速比范围超过50倍，牵引力稳定。收卷装置同样采用伺服控制，与牵引速度精确同步，有效降低废品率。

切割机

联塑研发出全自动无屑切割机，切割管径范围覆盖 20~2700mm，并可切割壁厚达 150mm 的超厚管材，实现“一键自动切换管径规格”，有效减少设备停机时间，降低人工投入，并减少维护需求。

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