日常生活中，PVC管材随处可见，并随着市场的需求发展，不断进行技术升级创新，广泛应用在给排水系统、电气管道、通风系统、电缆保护等多个方面。

PVC管材

PVC管材主要分为PVC-U、CPVC、PVC-O和PVC-M。

PVC-U管：最常见的PVC管材，又称硬质PVC。因其强度高、耐腐蚀、易安装、无毒无污染，广泛应用于建筑排水领域。

PVC-C管：耐高温耐腐蚀、阻燃防火、绝缘性能优异、绿色环保，主要应用于消防管道系统、工业管道系统及冷热水管道系统。

PVC-O管：一种高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材，由常用挤出方法生产的PVC-U管材的长链分子进行取向加工而成，管材的壁厚较薄，大大节约材料，降低成本，主要应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域。

PVC-M管：改性PVC管, 通过添加改性剂来增强PVC管材的韧性和抗冲击性，适用于一些需要耐用性和较高抗冲击性能的场合，特别适用于在寒冷地区或易受冲击的环境中使用。

PVC管材挤出生产线

生产不同类型的高品质PVC管材，除材料质量与配方的稳定性外，对挤出螺杆与模具的设计，控制系统的稳定性等多方面有着重要的要求。

联塑机器自主研发设计制造的PVC管材生产线，可生产直径范围16-1000mm的PVC管材，覆盖不同类型，满足不同客户的生产需要。

生产线主要由挤出机、模具、真空定型箱体、牵引机、切割机组成，控制系统可选用自主研发的FLEXCON数据采集控制系统，实现生产数据的透明化管理。下游可选配在线扩口机、在线自动包装机构等自动化配套设备。

挤出机

挤出机配套大长径比平双或锥双主机，合理的螺杆设计，保证高产同时材料剪切塑化质量好。此外挤出机采用专用的永磁同步伺服电机，高效节能。

模具

PVC管挤出模具采用分流梭支撑结构，确保物料能够平稳均衡的流动，非常适合处理对温度较为敏感的原料。模具分单层及多层结构，单层模具最大规格1000MM，多层模具最大规格800MM。

真空定型箱

真空定型箱采用全自动负压闭环控制系统，确保管材稳定成型。通过自动调节真空泵的转速，大幅度降低真空箱的噪音，并达到节能效果。

牵引机

牵引及引管装置采同步伺服驱动方案，保证50倍以上的稳定的大调速范围速度稳定，减少废品。

切割机

采用行星切割，多点夹紧管材，镜头式密封结构;自平衡式配重和自动仿形结构，保证倒角均匀。200mm以下管径采用无屑切割，切割稳定，免清洁烦恼。

在线扩口机

可选配在线扩口机，联塑自制扩口设备提供多种扩口类型，满足不同管径的扩口，可因应生产线速度选配单工位、双工位、4工位和10工位的扩口机构，助力高效生产。

在线自动包装机构

可选配在线自动包装机构，提供捆扎、套袋、缠膜等多种包装方式，高效节省人力。

FLEXCON柔性控制系统

整线可配置FLEXCON+柔性控制系统，实现设备生产数据的采集及数据加工、更简单有效的维保提醒，从材料计量、真空控制、成品重量采用闭环控制。