在塑料管材加工过程中，材料从挤出机到模具后进入定径套通过真空快速定型，保证管材的尺寸标准，管材的快速成型取决于真空的稳定性及箱体的密封效果，达到高产的同时减少废品产生。本期“塑”源质造系列报道,我们将为大家介绍我司生产的塑料管材真空定型箱的制作过程及箱体的结构特点，了解我们的“质”造好品质。

专：高效节能，节能率达30%~85%

联塑机器生产的真空定型箱自主专业研发设计，拥有多项实新及外观专利。真空定型箱采用全自动负压闭环控制系统，HMI设定所需的压力，启动真空泵，通过负压传感器传递信号给变频器，自动调节真空泵的转速，快速达到负压的恒定，无需手动泄压，从而达到节能效果。

美：外观专利设计，美观耐用

联塑机器真空定型箱采用304不锈钢，外表美观，耐腐蚀，集中排水，性能良好，使用寿命长，降噪节能，主要分为下面两种类型。

1000及以下规格生产线真空定型箱

· 采用多边体结构，下部加深排水槽，抗压力良好，美观实用；

· 配置钢化玻璃箱盖，美观大方，适用便于生产观察；

· 独具特色的机台左右上下调节方式，简单实用；

·机械式浮球水位控制，免维护、免维修；

· 水温控制采用自动和手动相结合的方式，免去停机维修的风险；

· 独特的集中排水及消声器；

· 真空箱采用两腔室设计，节约省耗，能适用于绝大多数管材生产；

· 真空箱真空变频调节，节能又降噪。

1000以上大口径生产线真空定型箱

· 采用圆形箱体设计，前端定径套安装，限位支承销钉，安装方便；

· 人体高度的操作面板，箱体内有观察窗，方便观察的水位窗口，及温度显示表；

·  液压控制的前后移动机构、2米/8米真空箱之间的离合分离机构,操作简单稳定可靠，维修方便；

· 配备双过滤供水过滤系统，过滤效果更好；

· 箱体间电器航空插设计，方便运输及简化安装；

·  独立的真空机构设计，使机构更可靠；变频真空控制，节能又降噪。

大：自有大型加工及装配车间，生产装配能力雄厚

联塑机器真空定型水箱零部件均自有生产组装，其中真空箱中大量使用到的管件，均采用大型激光切割机进行激光切割加工，保证工件切割面平整，实现管件间的无缝拼接，减小水泵压力损失。同时有大型真空箱装配车间，对真空箱进行焊接装配，生产装配能力雄厚。

联塑机器始终以专业的经验、专业的技术和

专业的设备为您质造专业的产品！

更多质造背后的精彩，我们下期见！