●采用大长径比高效高产主机，保证线速度达到2X25米/分钟

●真空箱采用负压闭环控制方案，节能80%，大幅减低 噪音

●生产线从主机到辅机均采用高度定制永磁伺服电机， 能耗降低 15%，整线能耗低至0.270kwh/kg

●配置自动在线包装机构自带称重功能，保证产合格率

●配置单机版的工艺数据采集系统，提高生产效益，质 量管理‍

●PPR大长径比专用螺杆，保证高产及塑化效果；

●配置挤出专用永磁伺服电机（全速度范围稳定的力矩和速度输出），保证    高速生产的高效、低耗、低噪音,负载噪音低至72db；

●内层主机为LSS65-40，主螺杆电机75KW，PPR带压产量高达295kg/h；

●内层主机为LSS50-40，主螺杆电机45KW，PPR带压产量高达180kg/h；

●主机高产的同时，低熔体温度，并且整线能耗低至0.270kwh/kg；

●模具采用篮式结构，确保两层双工位挤出均匀；

●模具分配器配置独立的熔体泵，有效保证双工位稳定的熔体流量分配；

●真空箱和水箱全部采用气密封或者水密封的方式，减少高速生产管材的抖    动；

●真空箱配置涡流水箱和水稳压装置，减少冷却水气泡的产生，确保水压的    稳定性；

●定径套采用“筒式+蝶式”结构，冷却效率高；

●浸泡水箱独特的管支撑方式，进一步减少高速生产管材的抖动；

●真空泵采用全自动变频闭环负压调节，恒定的真空负压确保管材外径的稳    定，并且噪音降至70db以下，节能高达80%以上；

●牵引采用永磁伺服电机，保证60倍以上的稳定调速范围；

●切割采用飞刀方式，无需PLC即可进行定长自动切割，简单可靠；

●包装机具备自动称重功能，确保包装数量的准确；

●包装机独特的管排列结构，大幅度减少包装管材的交叉；

●缝纫采用“双折”缝边方式，缝口外观美观；

●专利设计的“抓袋”装置，即使在2~3公斤极低的气压下，也能确保“拉    袋”可靠性为100%；

●稳定的袋口张开和平整机构，确保缝纫的稳定性。

●实时采集生产过程中的关键数据：主机产量、总电量、能耗、原料的消        耗，主机转速、电流、扭矩以及真空的负压；

●实时采集生产线全过程的工艺数据，并能对最佳的工艺配方进行归档保        存；

●对采集的历史数据进行有效的保存，方便对数据的分析和追溯；

●能够对用户所关心的数据进行定制性的报表输出；

●单机版的数据采集&分析系统为塑料挤出深度定制的软件和硬件架构可进    行灵活的配置和组网；