Chinaplas 2019展会期间，联塑重点推出高效、节能、数据化融合的管材挤出设备，包括63PVC双管生产线、32PPR双管双层生产线、数据采集分析系统和供料系统。

在Chinaplas 2019展会上，位于1.1馆F51展位的联塑可谓人潮涌动。联塑在本届橡塑展上重点推出高效、节能、数据化融合的管材挤出设备。据广东联塑机器制造有限公司技术部经理黄正雄先生介绍，此次联塑展出的亮点展品包括63PVC双管生产线、32PPR双管双层生产线、数据采集分析系统和供料系统，吸引了众多客户的驻足和问询。

                                                                广东联塑机器制造有限公司技术部经理黄正雄先生

黄正雄说，联塑展台的主要看点有：高效高产主机采用大长径比，保证线速度达到2 X 25米/分钟；真空箱采用负压闭环控制方案，节能70-80%，并大幅减低噪音；生产线从主机到辅机均采用高度定制化永磁伺服电机，能耗降低15%；现场设备均采用中央供料系统进行原料输送，可对生产线各环节的所有数据进行实时采集和分析。

以上亮点与联塑展台大屏幕上醒目的标语十分契合——高效、节能、自动化、数据化，为您提供一站式的挤出加工生态链。

黄正雄表示，塑料是联塑机器最重要的市场之一。面对市场需求趋于稳定、生产成本日益加重、产品质量要求越来越高的市场环境，近年来国内大部分终端生产企业在设备选购方面发生了很大改变，大部分的大型管道生产企业都很关注如何提高生产自动化、提效降能耗、按标准要求生产达标管材。这就促进了联塑机器向高效、节能、自动化、数据化等方向发展。

在此次展会中，黄正雄还有一个体会：相对于价格，现在客户更关注质量和细节。“这更坚定了联塑做好细节，提供性能稳定的产品的决心。做机器，一定要脚踏实地、扎扎实实地向前进取。”

另外，他也提到行业未来的差异化发展趋势：“越是高端的客户，他们提出的要求也越明确。依行业目前情况来看，随着产业升级，同质化竞争很厉害，所以必须要走差异化路线，从效率、能耗、稳定性这三个方面去突破。”