整线配置
整线配置 I
I、 HDPE原材料 : 北欧 HE3940-LS
II、 生产管径规格范围 :Ø315—Ø800mm (适用厚度范围 Ø800×60mm~Ø315×15mm)
III、两层共挤模具比例:23% :77%
IV、 生产线牵引速度 :0.07-1.0m/min
V、 生产线最大产量 : 1120-1210kg/h
VI、生产线尺寸 : 60000×5000×3300 mm
整线配置 II
技术特点
主机
配置 40D系列的高效单螺杆挤出机,高效,稳定,操控优;
内层挤出配置 LSS80-40D,外层挤出LSS50-40D: 挤出产量达1200kg/h,优化的螺杆结构,使原料塑化并充分混合,将机械能合理转化为热能,产量线性稳定输出;
采用高效变频电机,效率高达95.1%;
进口精密立式减速箱,静音,高效,采用SKF轴承,日本油封;
精确的集成重力称重控制系统,实时监测挤出机产量,可以选择产量控制或米重控制模式,减少产品米重数值的浮动,方便生产工艺的设定,降低生产成本;
采用PROFINET总线通讯控制,配备12”彩色触摸屏,按钮图标化,直观易懂;
整线采用威图式PS高柜,强电弱电分开布局,减少干扰,顶部排气和工业空调配合使用,冷却效果佳;
模具
模具采用双层螺旋式模体设计,外内层厚度比例可调,可实现外层22.5%~37.5%内层77.5%~62.5%的调节范围,从材料配方和管材结构上,为客户带来多种不同的生产工艺;
模具采用螺旋式模体,消除熔接痕迹;
带有变频控制的抽气装置,可以加快管材内壁的冷却速,减少冷却长度;
可以满足ODØ3150-Ø800 PN0.6~ PN1.6管材的生产需求。
箱体
真空箱采用2+8M方案,2米与8米箱体可快捷电动连接与分离,方便管材成型前观察管材的质量,减少材料浪费;
真空部分采用双室结构,管材快速成型,提高冷却效率;
牵引
配置履带牵引机,牵引范围管材直径315-800MM
牵引机采用伺服控制,调速范围宽广,保证低转速稳定和足够的扭矩输出;
履带共同牵引,联塑特殊开发的一拖多驱动方案,保证8个伺服电机同步输出;
配置预牵引装置, 减少准备工作,降低工人劳动强度。
切割
配置无屑切割机,进口双液压进刀系统,切割范围ODØ280-Ø800,最大厚度达到80mm;
切割端面平整,光滑、没翻边,无尘、无屑,环保生产;V型夹紧,更换规格时,仅需电动调整,减少工人劳动强度,提供效率;
创新的导电环和碳刷,保证接触紧密,减少维护次数;
电动调节的托管架,轻松调整高度,提高效率;
V型夹紧,更换规格时,仅需电动调节高度,附带位置标尺,操作清晰简单,提高效率;
该系列无屑切割机切割厚度已突破100mm,最大切割直径达到1600mm。
设备图片