HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由两台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。
▪ 分离型混料螺杆设计,使得塑化和混炼效果更好;
▪ 最新的螺旋分配器与合理的流道设计,确保各层材料的均匀挤出,高产、低熔体温度;
▪ 优化真空定型和冷却水槽结构,冷却效果佳;
▪ 双皮带牵引飞刀切割组合,采用同步伺服调速,保证速度的稳定,管材切口平整无翻边;
▪ 简易储料收卷机带张力控制模块的变频调节张力,自动同步适应各种生产速度,管材排列整齐美观,收卷长度达Ø16管 ≥3200m。
• LSS65-30单螺杆挤出机下料段的机筒采用开槽衬套的结构,使产量提高30%~40%,达120kg/h;
• 分离型与混炼型螺杆设计,塑化好,混色均匀。
• 分离型螺杆设计,保证混色更均匀;
• 使用高效变频电机,节能环保。
模具挤出的硅芯层可为条状或平滑状,其中条状可分为直纹和螺旋纹,客户能根据需求进行选择。
经改良的螺旋式流道PE模体,模芯部份采用螺旋转动,熔体在模具内分布均匀、温度恒定,使得产品挤出效果良好。
• 旁路管道式过滤器,确保在线快速清理过滤器,不影响生产;
• 采用集中进排水设计,只需连接一个进水管和一根排水管即可;
• 采用温控进排水设计,保证箱内水温在设定范围内;
• 集成带刻度流量调节阀调节冷却水流量。
长达6米,有效保证PE管快速成型;
浸泡式冷水槽直接进水,高位排水。
• 机械限位,防止防止上下两条履带夹持力过大,造成管材变形;
• 伺服驱动,宽幅调速范围,并且保证任何速度下都能稳定输出。
皮带式牵引装置,气动压紧,采用减压阀调节夹紧力,夹紧管材,保证高速运行时牵引平稳,无抖动;
• 采用刀片切割,管材切割端面平整无翻边;
• 切割机刀片采用伺服电机驱动,在毫秒之间,便可完成切割动作,满足更快的生产速度。
▪ 简易储料收卷机,双工位收卷,收卷长≥3200m,完成收卷后可将收卷架直接拆卸,方便储存;
▪ 带张力控制模块的变频调节张力,能自动调节收卷半径,保证收卷整齐。
收卷、排线速度与整线自动匹配,过程稳定快速,节省人工操作的成本与时间。
• 硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内,且均匀地分布整个管道内壁,不会剥落,脱离,与硅管同寿命;
• 硅芯层是固体的,永久的润滑剂;
• 硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性;
• 硅芯层的摩擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;
• 硅芯层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道。
联塑机器,一家致力于研发、制造、服务的挤出设备供应商,也是提供整套生产现场自动化配套的集成商!