全方位体现

一站式智能管理系统

• 智能化的数据采集更实时更准确、避免人工数据统计出错

• 实时监控机器状态提高计划的灵活性

• 准确生产、高效工作、降低成本

• 改善全局设备效率（OEE），工厂生产力，机器停机时间

• 机器负载最大化，停工时间最小化

• 发现并确定节能环节，降低能耗和整体电力需求

• 生产过程透明化，实时的生产进度，提高工作效率

• 短信自动通知，提高工作效率

  
  

1、生产管理

生产管理包含生产派工、派工单激活、生产报工等，派工管理用于接收生产计划下达的排产任务，直接将生产指令下发到生产车间现场的

触摸屏终端上，系统根据设备加工情况自动采集加工数量、检验结果等实时数据，使繁杂的报工工作由现场操作员工在设备终端的操作屏

快速、准确、及时地完成，系统可以反馈实时生产进度、产能统计分析、设备效率等。

2、设备维护

设备维护包含设备计划性保养自动通知、设备故障维修派工单方便快捷制定、维修保养及时的执行等功能，各环节执行与处理有短消息在线实时发送，确保设备维修保养工作高效执行，减少停机时间，提高生产效益，保障设备的利用率。支持数据分析及决策功能，系统提供的数据可及时掌握设备故障率等生产运行指标，对设备维修数据进行快速分析、汇总，有利于管理层进行企业经营决策。

3、质量管理

质量管理不只是员工自检、首检、巡检等检验相关的流程管理，并且对于影响产品质量的因素，如温度、压力、生产环境等各个环节的管理，系统支持对产品生产全过程质量相关数据自动化采集、统计、分析，实现生产过程自动化的质量监控，如“米重”、“不圆度”超出预定理论值系统自动报警，达到对产品质量的统一、过程可控化、批次可追溯性管理，为员工绩效考核提供真实可靠的数据。

4、能源管理

智能化的能源数据采集、处理分析、实时监控设备能源耗用情况，清楚地了解生产订单、设备、产品、班组所耗用的能源和产品产出情况，挖掘能源数据，通过设备能耗数据、产出数据及运行数据等进行关键用能设备的在线能效分析，对生产工艺和设备进行改造，降低单位产品能源消耗，提高经济效益实现节能。