塑料薄膜制样机得益于国家推进经济结构调整、支持科技进步、关注民生等有关政策措施的带动，得以迅猛发展，行业增幅高于大部分制造业。
09-162017行业新闻
▪ 生产管径范围：20-63MM，线速度：25m/min；
▪ 高效节能挤出主机，相比传统挤出机能耗降低15%；
▪ 真空箱具有精确的水位和水温自动控制系统，带真空自动报警装置，减少不良管；
▪ 双皮带牵引装置，适应高速平稳牵引，有效防止小规格管材高速生产时打滑；
▪ 无屑切割，切口平整，无屑无噪音，操作简易；
▪ 收卷机自动快速收卷，闭环张力控制系统，自动同步适应各种生产速度，管材排列整齐美观，收卷速度达到25m/min。
特点介绍
为客户提供定制设计，生产、安装、服务一整套的解决方案， 配套现有注塑设备提供上下游自动化生产线，提高注塑车间的自动化配套，提高生产效率、减少劳动强度，节约人力成本；
针对注塑产品的结构，我们提供多种配置给供客户选择，从机械手模内镶件，集中冲水口，在线组装，混线输送，在线检测，分拣装箱等一系列可选配套，满足用户体验、发展需求！
HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由两台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数最低的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统
• 与PE、PERT挤出管材生产线配套使用，高速收卷，收卷速度达50m/min；
• 带全伺的收卷、排线、送管、换卷系统，张力控制存管机构，定长切割并精准控制喷码发讯，确保高速生产下的管材有序、整齐、稳定地收卷；
• 具可靠的打包带传送轨道设计，良好的热粘合效果，合理的包装带捆扎机构；
• 不需要人的参与就能实现在线换卷，提高了系统自动化程度，保证了产品质量，具有响应迅速、张力与速度协调性能好的特点。
▪LSE-65/132锥型双螺杆挤出机管材挤出效果好，挤出量高达280 kg/h；
▪使用变频交流电机，变频调速，降低能耗；
▪双管挤出模采用技术成熟的支架式结构，从而确保了塑化的质量；
▪真空箱箱体具有单室设计，采用温控排水阀进行水温控制；
▪双工位双皮带式牵引机，适应高速平稳牵引；
▪管材切口平整，无屑无噪音；
▪单边生产速度可达16m/min，可匹配自动打包机。
目前，随着人工成本及能耗成本占生产成本的比重越来越大，以及环境污染对健康带来的影响，所以如何提高PVC管材挤出生产线PVC粉体原料的智能上料程度，及对降低生产成本，提高PVC配混的准确性，改善生产环境，一直是生产厂家追求的目标。
便捷的理料结构，方便废料取出；
准确可靠的包装计数装置；
可靠的“磁悬浮”料支撑方式；
可靠的缠绕结构设计；
可靠的套袋结构（即使在0.2Mpa的低气压下也能保证不脱袋）；
包装袋更换方便；
套袋和推料均采用伺服控制，换规格简单。
数字化车间管理系统是以设备联网通讯和数据采集为基础、面向制造企业生产现场、针对企业生产制造过程执行管理的信息化软件平台，可实现上层信息化系统与底层生产现场设备的无缝对接,帮助企业推动信息化与工业化深度融合。
系统能帮助您实现制造生产现场实时监控，直接从设备和现场操作员处采集实时数据，尽可能减少不准确的人工采集和人工录入，实时、自动化的生产数据采集和设备监控将能确保您的业务正常运营，帮助您更加主动地预测问题并有助于在问题出现之前解决它们，协助您做出正确的决策。
随着现代工业的快速发展，竞争越来越大，客户的要求越来越高，人力成本的增加，单一的人力工作已经不能完成企业每天所要求的生产量，生产厂家迫切的需要提高生产自动化，降低人工及管理成本。
针对塑胶成型，联塑机器公司集中供料输送系统，为生产厂家解放了劳动力，提高了生产效率，实现无人化连续作业,。改善车间环境，降低安全隐患，包括中央供料系统持续供料、使得产品稳定，合格率远远高于同行业对手竞争力大幅提升。
