『粉体全自动配混系统』在塑料挤出行业的应用


在塑料挤出行业,针对中、大型管材、包装薄膜、板片型材制品厂家,我们提供整套定制化全自动混配供料系统方案,

从原材料的储存,物料的输送、秤重、混合,自动配送至各挤出机台生产,系统控制融合数据分析模块,

实时了解设备利用率、料耗、能耗、产能、设备维护等多维度的数据采集与分析;


多 场 景 应 用 介 绍

▶开包储料  我们可按客户需求订作标袋自动拆包站、吨袋投料站、25KG标袋投料站



▶主料的输送采用正压稀相输送、或负压稀相输送及正压密相输送。根据客户实际情况,  为客户选用最优的输送方案。


▶精密计量秤采用高精度弯曲梁式压力传感器,确保称量精确;计量称采用不锈钢或合成橡胶称仓,配合助流气碗、气动敲打机构等,确保排料彻底,无积料;

(按照客户配方需求,配有小料配方秤,用于助剂的各个组成原料的自动计量,以螺旋喂料的方式对小料进行精确计量。)


▶计量后的主料与辅料,通过重力或者"螺旋输送"到"混料机构"混合。

GRH1000/LH3000

GRH500/LH1500

联塑自主研制造的高产低能耗"高速混料机构",综合耗电量为30~40KWH/吨型号GRH500/LH1500混料机的综合产量为1.7 吨/小时,型号GRH1000/LH3000的综合产量为2.9吨/小时

•高速混料机采用高扭矩,超高效永磁同步电机,节能率高,极高的功率因数,无需额外的功率因数补偿电容柜的投入;

•桨叶采用特殊结构,物料搅拌翻滚效果强,桨叶表面采用多道烧结和喷涂工艺,耐磨耐用;


▶经高速混配的物料,根据客户的材料成份、输送距离选择"气力输送"或"机械式输送(管链输送机或螺旋输送)"


▶采用工控PC机与 PLC结合的全自动控制系统,设立中央控制单元,其与各个组成部分:混料系统、计量系统以及输送系统,采用“一网到底”的网络通信,全面达到各个环节的中央控制,实现全程的自动化控制与监控,储存生产所需的配方,生产数据的统计与分析。

联塑机器融合26年挤出设备制造经验,提供整套挤出设备上下游自动化系统方案,100%独立研发的集成控制系统,熟悉塑料挤出工艺流程,匹配最优的供料系统、挤出系统、全自动包装系统、生产数据采集分析系统的全生态整体解决方案。

8年共完成海内外粉体供料系统项目56个,粒料供料系统项目102个,项目含盖方案的制定、自制生产、现场施工、调试验收;实现解决新旧厂房改造、多配方多颜色高填充、远距离输送系统。


客 户 现 场