HDPE 1200管材生产线



整线配置


Whole Line Configuration I


HDPE原材料 Northern Europe HE3940-LS
生产管径规格范围

Ø500—Ø1200mm

适用厚度范围 Ø1200×88.2~Ø500×19.1
生产线牵引速度 0.04-0.6m/min
生产线最大产量 1150-1200kg/h
生产线尺寸 71000×3200×3300 mm



Whole Line Configuration II


LSS100-40单螺杆挤出机

1 Set

LSPZ-1200PE真空箱A  (2m)

1 Set

LSPZ-1200PE真空箱B   (10m)

1 Set

LSPL-1200PE喷淋箱 3 Sets
LSPQ10-1200 十履带牵引机 1 Set
LSXX-1200 PE无屑切割机 1 Set
FLJ--1200 管材承料架 1 Set
LSS40-25色线机 1 Set
Ø500-Ø1200 PE管材挤出模具   1 Set



Technical Feature-- Main Machine

Extruder





  • 配置 40D 系列的高效单螺杆挤出机,高效、稳定、操控优

  • LSS100-40D 挤出产量达1200kg/h,优化的螺杆结构,使原料塑化并充分混合,将机械能合理转化为热能,产量线性稳定输出;

  • 采用高效变频电机,效率高达95.1%;

  • 进口精密立式减速箱,静音,高效,采用SKF轴承,日本油封;

  • 精确的集成重力称重控制系统,实时监测挤出机产量,可以选择产量控制或米重控制模式,减少产品米重数值的浮动,方便生产工艺的设定,降低生产成本;

  • 采用PROFINET总线通讯控制,配备12”彩色触摸屏,按钮图标化,直观易懂;

  • 整线采用威图式PS高柜,强电弱电分开布局,减少干扰,顶部排气和工业空调配合使用,冷却效果佳;






Die Head


  • 模具采用螺旋式模体,消除熔接痕迹;
  • 带有 变频 控制的抽气装置,可以加快管材内壁的冷却速,减少冷却长度;

  • 可以满足ODØ500-Ø1200 PN0.6~ PN1.6管材的生产需求。





Vacuum tank


  • 真空箱采用2+10M方案,2米与10米箱体可 快捷电动连接与分离,方便管材成型前观察管材的质量,减少材料浪费;
  • 真空部分采用双室结构,管材快速成型,提高冷却效率。








Hauling
  • 配置10履带牵引机,牵引范围管材直径500-1200MM

  • 30倍 以上的调速范围,采用联塑 自制 独立伺服电机,一拖多同步伺服调速方案,保证低转速的稳定和足够的扭矩输出(保证生产大口径高压力等级管材时容易快速成型);

  • 配置预牵引装置, 减少准备工作,降低工人劳动强度。





Cutting




  • 配置 无屑 切割机,进口双液压进刀系统,切割范围ODØ500-Ø1200,管材最大厚度达到80mm;

  • 切割端面平整,光滑、没翻边,无尘、无屑,环保生产;

  • V型夹紧,更换规格时,仅需电动调整,减少工人劳动强度,提供效率;

  • 创新的导电环和碳刷,保证接触紧密,减少维护次数。








Equipment Photos